ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ کو ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ
1. والو تھروٹلنگ
کانٹرافوگال پمپ کے بہاؤ کو تبدیل کرنے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ پمپ آؤٹ لیٹ والو کے اوپننگ کو ایڈجسٹ کرنا ہے ، اور ملٹی اسٹیج سینٹرفیوگل پمپ کی رفتار بدلی نہیں رہتی ہے (عام طور پر درجہ بندی کی رفتار) ، جو پائپ لائن کی خصوصیت کی پوزیشن کو لازمی طور پر تبدیل کرتی ہے۔ پمپ کے ورکنگ پوائنٹ کو تبدیل کرنے کے لئے وکر۔ پمپ کی خصوصیت منحنی خطوط QH اور پائپ لائن کی خصوصیت وکر Q-ofh کا چوراہا جب والو مکمل طور پر کھلا ہوا ہے تو پمپ کا محدود آپریٹنگ پوائنٹ ہے۔ جب چھوٹا والو بند ہوجاتا ہے ، تو پائپ لائن کی مقامی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، اور پمپ آپریٹنگ پوائنٹ بائیں طرف بڑھتا ہے ، اور اسی بہاؤ میں کمی واقع ہوتی ہے۔ جب والو مکمل طور پر بند ہوجاتا ہے ، تو یہ لامحدود مزاحمت اور صفر بہاؤ کے مترادف ہے۔ اس وقت ، پائپ لائن کی خصوصیت کا وکر عمودی نقاط کے ساتھ موافق ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ جب چھوٹے والو کو بند کرکے بہاؤ پر قابو پایا جاتا ہے تو ، ملٹی اسٹیج کانٹرافوگال پمپ کی پانی کی فراہمی کی صلاحیت خود تبدیل نہیں ہوتی ہے ، سر کی خصوصیت تبدیل نہیں ہوتی ہے ، اور ٹیوب مزاحمت کی خصوصیت تبدیل ہونے کے ساتھ ہی تبدیل ہوجاتی ہے۔ والو کھولنے. اس طریقہ کار کو چلانے کے لئے آسان ہے ، مسلسل بہاؤ کی شرح ، ایک زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح اور صفر کے درمیان ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے ، اور کسی اضافی سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں ہے ، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن تھروٹلنگ ایڈجسٹمنٹ یہ ہے کہ کسی مخصوص فراہمی کو برقرار رکھنے کے لئے کانٹرافوگال پمپ کی اضافی توانائی کا استعمال کیا جائے ، کانٹرافوگال پمپ کی استعداد بھی کم ہوجائے گی ، جو معاشی اعتبار سے مناسب نہیں ہے۔
2. تعدد تبادلوں کی رفتار کا ضابطہ
اعلی کارکردگی زون سے آپریٹنگ پوائنٹ کا انحراف پمپ کی اپنی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بنیادی شرط ہے۔ جب ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ کی گردش کی رفتار بدلی جاتی ہے ، تو والو کھولنا بدلا جاتا ہے (عام طور پر زیادہ سے زیادہ افتتاحی) ، پائپ لائن سسٹم کی خصوصیات میں کوئی تبدیلی نہیں رہتی ہے ، اور پانی کی فراہمی کی صلاحیت اور سر کی خصوصیات اسی کے مطابق تبدیل ہوتی ہیں۔ اس صورت میں جہاں مطلوبہ بہاؤ کی شرح ریٹیڈ بہاؤ کی شرح سے کم ہو ، فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن کا سربراہ والو تھروٹل سے چھوٹا ہوتا ہے ، لہذا فریکوینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن کے ذریعہ مطلوبہ پانی کی فراہمی کی طاقت بھی والو تھروٹل سے چھوٹی ہے۔ . ظاہر ہے ، والو تھروٹلنگ کے مقابلے میں ، فریکوئینسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن کا توانائی کی بچت کا اثر بہت نمایاں ہے ، اور افقی ملٹیجج سنٹرفیوگل پمپوں کی کام کرنے کی کارکردگی زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، تعدد تبادلوں کی رفتار کے ضوابط کا استعمال نہ صرف سینٹرفیوگل پمپ میں کاوتیشن کے امکان کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، بلکہ اسپیڈ اپ / اسپیڈ ڈاون ٹائم کو متعین کرکے اسٹارٹ اپ / اسٹاپ عمل کو بڑھا سکتا ہے ، تاکہ متحرک ٹارک بہت حد تک کم ہوجاتا ہے ، ایک بڑی حد تک ، انتہائی نقصان دہ پانی کے ہتھوڑے کے اثر کو ختم کردیا جاتا ہے ، اور پمپ اور پائپنگ سسٹم کی زندگی بہت بڑھ جاتی ہے۔
ملٹی اسٹیج کانٹرافوگال پمپ موثر اور توانائی کی بچت کا طریقہ
1. جب ملٹی اسٹیج پمپ استعمال کیے جاتے ہیں تو ، ملٹی اسٹیج پمپوں کو اصل آپریٹنگ پیرامیٹرز کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ صرف اس صورت میں جب پیرامیٹرز زیادہ مختلف نہیں ہوتے ہیں تو پمپ انتہائی موثر اور مستحکم آپریٹنگ حالت میں ہوسکتا ہے۔ ایک بار موثر آپریٹنگ حالت میں ، توانائی کی کھپت کو اچھی طرح سے بچایا جاسکتا ہے ، اور توانائی کی بچت کا مقصد حاصل کیا جاتا ہے۔
2. جب کثیر مرحلے کے سینٹرفیوگل پمپوں کا انتخاب کریں تو ، نئی ٹکنالوجیوں کا استعمال کرتے ہوئے توانائی کی بچت اور اعلی کارکردگی والے مصنوعات کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
3. فریکوئینسی تبادلوں سے توانائی کی بچت کی ٹیکنالوجی کو کام کرنے کی حقیقی صورتحال کے مطابق توانائی فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، زیادہ سے زیادہ توانائی دی جاتی ہے ، جو توانائی کی بچت کا اثر بھی حاصل کرتی ہے۔
4. پمپ کی باقاعدگی سے دیکھ بھال اور بحالی کے ل maintenance ضروری دیکھ بھال کا طریقہ استعمال کرنا چاہئے ، تاکہ پمپ کی خدمت زندگی بہت بہتر ہوسکے۔
ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ کی جانچ اور قبولیت
1. ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ کے کمیشن سے پہلے معائنہ مشین کی تیاری
1. بحالی کے ریکارڈ کی جانچ کریں ، بحالی کے معیار کو بحالی کے ضوابط کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، اور تصدیق کریں کہ بحالی کے ریکارڈ مکمل ہیں اور اعداد و شمار درست ہیں۔
2. چکنا کرنے والی صورتحال کی جانچ پڑتال کریں ، اگر وہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، وقت میں چکنا تیل تبدیل کریں یا شامل کریں۔
3. کولنگ واٹر سسٹم کو بلا روک ٹوک ہونا چاہئے۔
4. کرینکنگ میں عدم مساوات اور شور کا کوئی احساس نہیں ہے ، اور پیکنگ غدود کو اسکیو نہیں کیا جاتا ہے۔
5. گرم تیل کے پمپ کو شروع کرنے سے پہلے گرم کرنا ضروری ہے ، اور درجہ حرارت میں پہلے سے گرمی کی شرح فی گھنٹہ 50 than سے زیادہ نہیں ہے۔
دوسرا ، ملٹی اسٹیج کانٹرافوگال پمپ لوڈ ٹیسٹ
نون لوڈ ٹیسٹ رن کو مکمل کریں ، ملٹی اسٹیج پمپ کی کارکردگی کے اشارے تکنیکی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، اور بوجھ ٹیسٹ رن کو انجام دیا جاسکتا ہے۔ لوڈ ٹیسٹ رن اقدامات مندرجہ ذیل ہیں۔
1. کار کو موڑ دیں اور ٹھنڈا پانی آن کریں۔
2. آبپاشی پمپ.
3. موٹر شروع کریں۔ پمپ آؤٹ لیٹ پریشر ، موٹر موجودہ اور چلانے کے حالات کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں۔
4. معمول کے بہاؤ کی شرح تک ملٹیجٹیج پمپ کے آؤٹ لیٹ والو کو آہستہ آہستہ کھولیں۔
5. بہاؤ اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ریگولیٹری والو یا پمپ آؤٹ لیٹ والو کا استعمال کریں۔
لوڈ ٹیسٹ کے ل requirements تقاضے درج ذیل ہوں:
(1) آپریشن ہموار ہے اور کوئی شور نہیں ، اور پھسلن اور کولنگ سسٹم عام طور پر کام کرتا ہے۔
(2) فلو کی شرح اور دباؤ مستحکم ہے ، نام کی اہلیت تک پہنچنے کی صلاحیت یا جانچ پڑتال کرنے کی صلاحیت۔
()) ریٹیڈ سر اور بہاؤ کے تحت ، موٹر کا موجودہ درجہ بندی شدہ قدر سے زیادہ نہیں ہے۔
(4) ہر حصے کا درجہ حرارت معمول کی بات ہے۔
(5) اثر کمپن طول و عرض: 1500r / منٹ سے کم کام کرنے کی رفتار ، 0.09 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ 3000r / منٹ سے کم کام کرنے کی رفتار ، 0.06 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
(6) تمام جوڑوں اور معاون پائپ لائنوں پر رساو نہیں ہے۔
(7) شافٹ مہر کا رساو درج ذیل معیارات سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ پیکنگ مہر: عام مائع ، 20 قطرے / منٹ؛ بھاری تیل ، 10 قطرے / منٹ۔ مکینیکل مہر: عام مائع ، 10 قطرے / منٹ؛ بھاری تیل ، 5 قطرے / منٹ۔
3. قبولیت
معائنہ اور مرمت کا معیار قواعد و ضوابط کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، معائنہ اور مرمت کا ریکارڈ درست اور مکمل ہوتا ہے ، اور ٹیسٹ کی دوڑ معمول کی بات ہے۔
ملٹیٹیج سینٹرفیگل پمپوں کی ضرورت سے زیادہ بجلی کی کھپت کے دس وجوہات
1. ملٹی اسٹیج سینٹرفیگل پمپ پمپ کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
2. پہنچانے والے مائع کی چپکنے والی بڑی ہے؛
3. پہنچائے گئے مائع کی مخصوص کشش ثقل اصل ڈیزائن کی قیمت سے زیادہ ہے۔
4. پمپ امپیلر کا سائز بہت بڑا ہے۔
5. ملٹی اسٹیج پمپ سر بہت کم ہے ، بہاؤ بہت بڑا ہے؛
6. پائپ لائن سسٹم کی مزاحمت پہلے سے طے شدہ قیمت سے کہیں زیادہ یا کم ہے۔
7. مہر والی نشست پر مکینیکل مہر کا دباؤ بہت بڑا ہے۔
8. برداشت پہنا یا نقصان پہنچا ہے۔
9. دکان پائپ ٹوٹ گیا ہے۔
10. مختلف حصوں کی تھرمل توسیع یکساں نہیں ہے۔
ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ امپیریلر کی عام مرمت کا طریقہ
1. تانبے کی تار کی مرمت کا طریقہ
پنہول نما کاواتشن کے ل as ، جب تک کہ سوراخ ٹکڑوں میں نہ جڑے ہوں ، آپ پنہول کو کارٹون بنانے اور اسے فائل کے ساتھ فائل کرنے کے لئے سرخ تانبے کے تار کا استعمال کرسکتے ہیں۔ علاج سے پہلے بلیڈ کی سطح پر لگے ہوئے مورچا اور گندگی کو پالششر سے ہٹا دیں اور پھر ہوا کے سوراخ میں موجود نجاست کو دور کرنے کے لئے آکسیجن ایسٹیلین شعلہ کا استعمال کریں ، اور پھر تانبے کے تار کی مناسب موٹائی سے سوراخ بھریں ، اور ایک ہی وقت میں تانبے کو ہٹانے کے لئے ایک تیز ہتھوڑے سے ٹکراؤ تار کو نچوڑا جاتا ہے اور چھید میں نچوڑا جاتا ہے ، اور آخر میں ایک فائل سے چپٹا ہوجاتا ہے۔
2. گیس ویلڈنگ کی مرمت کا طریقہ
امپیلر کو چارکول کی آگ پر رکھیں اور اسے 400-500 ℃ تک گرم کریں ، مرمت ویلڈنگ کی جگہ پر ٹن لٹکائیں ، اور پھر مرمت کے ل to پیتل کے تار کو پیسنے کے لئے نالی یا سوراخ میں پگھلنے کے لئے آکسیجن ایسٹیلین شعلہ استعمال کریں۔ ویلڈنگ کے بعد چارکول کی آگ کو ہٹا دیں اور ایسبیسٹوس استعمال کریں بورڈ دراڑوں سے بچنے کے لئے بلیڈوں کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دینے کے لئے گرمی کی موصلیت کا احاطہ کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، اصل سموچ کے مطابق عمل اور ٹرم کرنے کے لئے ایک فائل کا استعمال کریں۔
3. فوری مرمت کا طریقہ
علاج سے پہلے ریپڈ اسٹیل سیمنٹ کی طرح چپکنے والی مرمت کا ایجنٹ ہے۔ علاج کے بعد ، اس میں اعلی طاقت ، اعلی سختی ، کوئی سکڑاؤ ، اور کوئی سنکنرن نہیں ہے. یہ سوراخوں ، دراڑوں ، ریت کے سوراخوں ، وغیرہ کو بھرنے کے لئے موزوں ہے جو دھات کے مواد جیسے اسٹیل اور آئرن میں پائے جاتے ہیں۔ مرمت ، مضبوط تعلقات اثر کے ساتھ. مرمت سے پہلے ، صاف کریں اور اس کے ارد گرد کے آس پاس کی تیرتی زنگ اور گندگی کو صاف کریں۔ فوری اسٹیل پلاسٹک ٹیوب میں کولیڈ کو باہر نکالیں ، اور جلدی اور مکمل طور پر اندرونی کور میں مختلف رنگوں کے دو مواد اور کالائڈ کی بیرونی جلد کو ہاتھ سے ایک رنگ (تقریبا 1 ~ 2 منٹ) میں گوندیں ، تاکہ گرمی کو حاصل کیا جاسکے۔ اور نرمی. اس سے پہلے کہ جلدی شکل میں اسٹیل کولائیڈ کو مستحکم کیا جائے ، اس کی مرمت کی گئی جگہ پر مضبوطی سے عمل کیا جاتا ہے ، اور یہ بلیڈ میں گلو کے آسنجن کو بڑھانے کے لئے کولائیڈ کیورنگ کے عمل سے بار بار (ہاتھ یا آلے) کمپیکٹ کیا جاتا ہے۔ سخت اسٹیل کو سخت کرنے کے بعد ، اسے ایک فائل کے ساتھ فائل کریں۔
4. ایپوکسی رال کی مرمت کا طریقہ
اختلاط تناسب اور ترتیب کے مطابق شیشے کے برتن میں ایپوسی رال ، ایتیلینیڈیمین ، ڈبیوٹیل فتالیٹ ، اور ایسیٹون کی مناسب مقدار ڈالیں ، مکس کریں اور اچھی طرح مکس کریں۔ جب ہلچل ہوتی ہے تو چپکنے کی چپکنے والی چیز پر دھیان دیں ، اور مناسب مقدار میں ایسیٹون شامل کریں۔ تیار شدہ ایپوکسی رال کو 20-30 منٹ کے اندر استعمال کرنا چاہئے۔ ایپروسی رال ڈوبنے کے لئے اون کے برش کا استعمال کریں ، اور بلیڈ کی سطح پر ٹریچوما اور اسٹومیٹا پینٹ کریں۔ برش کرتے وقت ٹریکوما اور اسٹوماٹا کے وسط میں ہوا کے بلبلوں کو آہستہ سے نچوڑنے کے لئے ایک نوکدار شنک کا استعمال کریں۔ اصلی جب ایپوسی رال 1-2h کے لئے ٹھیک ہوجائے ، تو پھر 2-3 بار لگائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آخری درخواست کے دوران بلیڈ کی سطح ہموار اور ہموار ہو۔ پینٹنگ کے بعد ، امپیلر کو 20-30 ° C اور نسبتا low کم رشتہ دار نمی کے ماحول میں رکھا جاتا ہے ، اور آہستہ آہستہ 48h کے لئے ٹھیک ہوجاتا ہے۔ ایپوکسی رال مکمل طور پر ٹھیک ہونے کے بعد ، امپیلر کی شکل اور سطح کی پرت پر پروٹریشن کو تراشنے کے لئے فائل یا پولشیر کا استعمال کریں۔
5. سرفیسنگ مرمت کا طریقہ
سرفیسنگ سے پہلے ، کاوٹیشن کٹاؤ حصوں کو گرائنڈر کے ساتھ پیس کر زنگ اور ملبے کی سطح کو صاف کریں یہاں تک کہ روشن دھات کے جسم کو بے نقاب کردیا جائے ، تاکہ سرفیسنگ پرت اور بلیڈ زیادہ مضبوطی سے مل جائیں۔ صفائی کے بعد ، امپیریلر کو پہلے سے گرمی کے ل char چارکول آگ میں رکھیں۔ بلیڈ کی طرح ہی مواد کے ساتھ ویلڈنگ کی سلاخوں یا سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی سلاخوں کا استعمال کریں ، بغیر چھلکے اور نقصان پہنچائے بغیر ، خشک رہیں اور نمی کو دور کریں ، تاکہ سرفیسنگ میں تضحیک سے بچ سکیں۔ سرفیسنگ ویلڈنگ کے دوران ، راؤنڈ ٹرپ ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پرتوں والے کراس پریشر ویلڈنگ کو بھی اپنایا جاسکتا ہے۔ بلیڈ کو گرم اور مرتکز ہونے سے روکنے کے لئے ہر بار ویلڈنگ کی سرفیسنگ ویلڈنگ کی مقدار چھوٹی ہونی چاہئے ، جس کے نتیجے میں تناؤ اور اخترتی پیدا ہوتی ہے۔ مرمت ویلڈنگ کے بعد ، بلیڈوں کو تراشنے کے ل to پولشیر استعمال کریں۔ مرمت کے بعد ، مستحکم توازن کے ل the امپیلر کا امتحان لیا جانا چاہئے۔ تیز رفتار سے امپیلر کو گھومنے سے روکنے کے ل the ، سنٹریفوگال قوت اضافی وزن اور پمپ کمپن کے عدم توازن کی وجہ سے پیدا ہوتی ہے۔
ملٹیجٹ سنٹرفیگل پمپ غلطی کا فیصلہ اور خاتمہ
1. رجحان: پمپ شروع کرنے کے بعد ، پمپ کے دباؤ میں کمی آتی ہے اور پمپ میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔
اہم وجوہات:
pump پمپ میں نامکمل وینٹنگ اور ہوا؛
filter فلٹر یا آئل انلیٹ لائن مسدود ہے (تیل کا ناقص بہاؤ) ، اور پرائمری امپیلر inlet مسدود ہے۔
oil تیل کا درجہ حرارت بہت کم یا بہت زیادہ ہے۔
tank بڑے ٹینک یا بفر ٹینک کا مائع سطح (دباؤ) بہت کم ہے۔
balance متوازن ڈیوائس کو سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے (بیلنس پائپ مسدود ہے یا نا مناسب آپریشن کی وجہ سے ہے)؛
cent سینٹرفیوگل پمپ کے کم دباؤ کے آخر پر سختی سے مہر نہیں لگائی گئی ہے ، اور ہوا رساو کی وجہ سے ہے۔
نقطہ نظر:
e دوبارہ نکالنا جب تک کہ مائع قدرتی طور پر آؤٹ پٹ کے اختتام پر وینٹ والو سے باہر نہ نکل جائے۔
filter فلٹر صاف کریں یا آئل انلیٹ لائن کا قطر چیک کریں۔
4 تیل کی ترسیل کے درجہ حرارت کو 450C اور 500C کے درمیان کنٹرول کرنے کے لئے یہ سب سے موزوں ہے۔
oil تیل کے بڑے ٹینک اور بفر ٹینک کے مائع کی سطح اور دباؤ کو چیک کریں؛
balance بیلنس ڈیوائس چیک کریں (اگر ضروری ہو تو معائنہ کھول سکتے ہیں)؛
the سینٹرفیوگل پمپ کے کم دباؤ والے اختتامی مہر کو چیک کریں اور اس کی جگہ لیں یا ٹوپی سکرو کو ایڈجسٹ کریں۔
دوسرا ، رجحان: وسطی پمپ ڈراپ کی نقل مکانی اور دباؤ۔
اہم وجوہات:
filter فلٹر کا خلا بہت بڑا ہے ، اور خام تیل کی نجاست پمپ کے پہلے مرحلے پر چلانے والے کے سکشن پورٹ کو روکتی ہے۔
balance بیلنس پلیٹ اور بیلنس پلیٹ کے درمیان کلیئرنس نامناسب ہے ، شافٹ اور امپیلر کے درمیان کلیئرنس ، امپیلر اوپننگ انگوٹی اور گائیڈ ونگ پہننے کی انگوٹی بہت بڑی ہے (عدم توجہ کی وجہ سے)
el امپیریل نقصان (پہننے کے نقصان ، کاوٹیشن نقصان ، پروسیسنگ کے معیار)؛
broken ٹوٹی ہوئی تیل انلیٹ پائپ لائن سپلائی اور نقل و حمل کے تعلقات میں خلل ڈالتی ہے۔
نقطہ نظر:
the پمپ کے کم دباؤ کے آخر کو کھولیں اور امپیریلر میں رکاوٹ کو دور کریں؛
the سنٹرافوگال پمپ پر چلیں ، فٹ فرق کو جانچنے کے ل ویرنیئر کیلیپرز اور اندرونی اور بیرونی کیلیپرس کا استعمال کریں ، اور پمپ انسٹال کرتے وقت انسٹالیشن کی ضروریات پر عمل کریں۔
el احتیاط سے امپیلر کے لباس کی سطح کی جانچ پڑتال کریں۔ نقصان کی وجوہ کا تجزیہ کریں اور آپریشن پلان کا اگلا مرحلہ مرتب کریں (پمپ کے استعمال کے حالات مختلف ہیں ، اور ڈاگما کاپی نہیں کی جانی چاہئے)؛
in آئل انلیٹ پائپ لائن اور اس سے متعلق سازوسامان کی جانچ کریں۔
3. رجحان: پمپ شروع کرنے کے بعد ، تیل کی منتقلی عام طور پر شروع ہوتی ہے ، اور پھر دباؤ آہستہ آہستہ گرتا ہے۔
اہم وجوہات:
filter فلٹر بہت گندا ہے ، تیل کے بہاؤ کو متاثر کرتا ہے۔
oil تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ (کاوٹیشن) یا بہت کم (تیل کا موٹا ہوا) ہے۔
balance توازن پائپ کو روکنا (ہاتھ سے چھونے سے جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے) پمپ سر کے اعلی دباؤ والے حصے کو سر گرم کرنے اور سر کو متاثر کرنے کا سبب بنتی ہے۔
vent منتقلی مکمل نہیں ہوتی ہے ، تیل کی نقل و حمل کے دوران بلبل آہستہ آہستہ گیس مرحلے کی تشکیل کے ل؛ جمع ہوجاتے ہیں ، جو پمپ میں داخل ہونے والے مائع کو متاثر کرتا ہے۔
ing بہا دینے کے بعد ، پائپ لائن میں دباؤ کی تبدیلی تحلیل گیس کی ورن کا باعث بنتی ہے اور تیل کی نقل و حمل کے ماحول کو متاثر کرتی ہے۔
نقطہ نظر:
filter فلٹر صاف کرنے کے لئے پمپ کو روکیں؛
oil کنٹرول کے تیل کا درجہ حرارت؛
the رکاوٹ کو ختم کرنے کے لئے بیلنس ٹیوب کو ہٹا دیں؛
مکمل وینٹنگ (تیل کی نقل و حمل کے ابتدائی معائنہ کے دوران ، پریشر گیج پوائنٹر کی تبدیلی کا مشاہدہ کرنے پر دھیان دیں ، اور کسی بھی وقت پمپ میں گیس نکالنا؛
in الٹی ٹینک کی وجہ سے گیس سلگ کا رخ کریں (آئل پائپ لائن کو دوبارہ ترتیب دینے ، بفر ٹینک انلیٹ لائن اور فلٹر سے پہلے بڑے ٹینک آئل پائپ لائن کو الگ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
4. رجحان: کانٹرافوگال پمپ کے آپریشن کے دوران ، بیلنس پلیٹ پہنی جاتی ہے ، اور پمپ سٹرنگ کا حجم مخصوص حد سے زیادہ ہے۔
اہم وجوہات:
pump پمپ کی گنجائش اچھی نہیں ہے ، تیل میں بہت سی نجاستیں پمپ بیلنس پلیٹ پہننے کا باعث بنتی ہیں۔
assembly نامناسب اسمبلی پمپ شافٹ کو بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہونے کی اجازت دیتی ہے۔
be اثر پہنا جاتا ہے ، اور خلا زیادہ تر ہوتا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے شافٹ بہت زیادہ تار لگنے دیتا ہے۔
operation نامناسب آپریشن ، بیلنس پلیٹ اور بیلنس پلیٹ کے مابین خلا کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا (کھول دیا جاتا ہے) جب بھی سینٹرفیوگل پمپ شروع ہوتا ہے۔
sha موٹر شافٹ اور پمپ شافٹ (شعاعی رن آؤٹ اور محوری رن آؤٹ پیدا کرنا) متعدد مکینیکل نقصانات کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے بیلنس پلیٹ اور بیلنس پلیٹ کے درمیان فرق بہت زیادہ ہوتا ہے۔
نقطہ نظر:
the پمپ کو روکیں اور بیلنس پلیٹ کو تبدیل کریں ، بیلنس گپ کو چیک کریں۔
gap اسمبلی خلا کو ایڈجسٹ کریں؛
aring اثر کو تبدیل کریں؛
operation درست آپریشن کا طریقہ کار طے کریں۔
the سامان کی حراستی کو ایڈجسٹ کریں۔
وی فینیمون: سینٹرفیوگل پمپ کے آپریشن کے دوران ، پمپ کا بلنس ٹیوب اور ہائی پریشر کا سر گرم ہوتا ہے ، اور پمپ کے دباؤ میں کمی آتی ہے۔
اہم وجوہات:
balance توازن کا حصہ اپنا کام کھو دیتا ہے ، اور بیلنس پلیٹ اور بیلنس پلیٹ خشک پیسنے سے گرمی کی کھپت میں دشواری کا سبب بنتا ہے۔
damage نقصان پہنچانے (چکنا کرنے کے خراب حالات) سے پمپ سر کا درجہ حرارت بڑھتا ہے۔
equipment یہ سامان زیادہ دباؤ والے حصے کی مہر اور اثر پہننے کے نتیجے میں متمرکز نہیں ہے۔
pac پیکنگ مہر بہت تنگ ہے ، جس کی وجہ سے بہت چھوٹے رساو کی وجہ سے پمپ گرم رہتا ہے۔
ششم رجحان: متوازن ٹیوب اور سینٹرفیوگل پمپ کے اعلی دباؤ کے آخر میں گرم ہیں اور پمپ کے دباؤ میں کمی آتی ہے۔ بنیادی وجوہات یہ ہیں:
balance توازن کا حصہ اپنا کام کھو دیتا ہے ، اور بیلنس پلیٹ اور بیلنس پلیٹ خشک پیسنے سے گرمی کی کھپت میں دشواری کا سبب بنتا ہے۔
damage نقصان پہنچانے (چکنا کرنے کے خراب حالات) سے پمپ سر کا درجہ حرارت بڑھتا ہے۔
equipment یہ سامان زیادہ دباؤ والے حصے کی مہر اور اثر پہننے کے نتیجے میں متمرکز نہیں ہے۔
pac پیکنگ مہر بہت تنگ ہے ، جس کی وجہ سے بہت چھوٹے رساو کی وجہ سے پمپ گرم رہتا ہے۔
نقطہ نظر:
the چیک کریں اور بیلنس بورڈ کی جگہ لیں ، آپریشن کے طریقہ کار کو درست کریں۔
and اعلی اور کم دباؤ والے خاتمے کی جانچ پڑتال کریں اور ان کی جگہ لیں ، باقاعدگی سے دیکھ بھال (چکنا کرنے کے حالات کو بہتر بنائیں؛
ric حراستی کو ایڈجسٹ کریں؛
he چیک کریں کہ آیا شافٹ آستین کو سنجیدگی سے پہنا گیا ہے ، اور سگ ماہی کی شرائط (مادی معیار ، تنصیب کا طریقہ) کے ساتھ نئی پیکنگ کو تبدیل کریں۔
ملٹیجج کانٹرافوگال پمپ کے استعمال کے دوران معائنہ اور دیکھ بھال
1. موٹر درجہ حرارت کی جانچ پڑتال؛
2. چیک کریں کہ آیا تھری فیز وولٹیج اور تھری فیز کرنٹ مستحکم ہے۔
3. چاہے آپریشن کے دوران رساو قابل اجازت قیمت کے اندر ہو۔
4. چاہے دکان کا دباؤ اور نقل مکانی ضروریات کو پورا کرے۔
5. چاہے پمپ کے جسم کا درجہ حرارت یکساں ہو؛
6. آپریشن کے دوران طول و عرض 0.6 ملی میٹر سے کم ہونا ضروری ہے۔
مذکورہ بالا متعدد مراحل کانٹرافوگال پمپوں ، اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت کے طریقوں ، کمیشننگ اور قبولیت ، ضرورت سے زیادہ بجلی کی کھپت کے دس وجوہات ، امپیریلرز کے عمومی مرمت کے طریقے ، غلطی کے فیصلے اور خاتمے کے ایڈجسٹمنٹ کے طریقے ، اور ژیانجی کے ذریعہ وضاحت کردہ استعمال کے طریقہ کار ہیں۔ . معائنہ اور دیکھ بھال۔ سب کی مدد کرنے کی امید ہے! یقینا ، اگر آپ کثیر مرحلے کے سینٹرفیوگل پمپ کی زندگی کو بڑھانا چاہتے ہیں تو ، آپ کو لازمی طور پر اسے صاف اور برقرار رکھنا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ حصوں کی صفائی ستھرائی کے تقاضے پورے ہوں۔ مرمت کے دوران ، مختلف مختلف حصوں میں صفائی کی ضروریات کی مختلف ڈگری ہوتی ہے۔ اسمبلی کے دوران ، ملاوٹ کے حصوں کی صفائی ستھرائی کی ضروریات غیر ملاوٹ والے حصوں کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہیں ، متحرک ملن کے حصے جامد ملاوٹ والے حصوں سے زیادہ ہوتے ہیں ، اور صحت سے متعلق ملنے والے حصے غیر صحت سے متعلق ملن والے حصوں سے زیادہ ہوتے ہیں۔ چھڑکاؤ ، چڑھایا ، اور بانڈڈ ورک پیسی سطحوں کے لئے ، صفائی کی ضروریات بہت زیادہ ہیں۔ صفائی کرتے وقت صفائی کے مختلف ایجنٹوں اور صفائی ستھرائی کے مختلف طریقوں کو مختلف ضرورتوں کے مطابق اپنایا جانا چاہئے تاکہ صفائی کے مطلوبہ معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔ حصوں کی سنکنرن سے بچنے کے لئے ، عین حصوں کے لئے کسی بھی عمل کی اجازت نہیں ہے